《纺织工业数字化转型实施方案》指出,鼓励纺织企业构建全流程数字化生态系统,加大智能设备投入,实时监控设备运行状态和生产参数,实现各环节全流程数字化、智能化管理。对此,物通博联基于工业智能网关提供全面的数字化改造解决方案,旨在促进企业降本增效,以更少的人员物力实现更高的生产效率。
一、前处理工序的改造
蒸汽蒸煮设备能够实现对各种限位的软化,从而有助于后续加工。过程中需要员工进行巡检抄表,监测PH值与织物品质,工作量大且十分辛苦。通过部署PH值传感器并接入物通博联工业智能网关,能够实时采集PH值并对接到工厂管理平台中,从而减少现场员工数量与抄表工作量,能够远程监控工艺参数并管理控制。
二、物料搬运的改造
在染色工艺中,需要使布料在特定温度下持续接触化学染料,员工不能直接接触染料,因此需要全面穿戴防护服并在高温环境下工作,工作强度较高。现场通过加装智能染缸替代人工,并加装AGV实现自动搬运,通过接入工业智能网关能够采集设备状态与物料数据并对接到工厂管理平台中,从而实现车间的数字化管理。
三、定型工序的管理
布料定型需要在更高温度以及更长时间的条件下进行,设备运行环境恶劣且全天候运行,导致故障风险较高,而现场派人定时巡检无疑十分辛苦劳累。因此通过接入控制器PLC,物通博联工业智能网关能够采集定型机状态与参数并对接到工厂管理平台中,实现故障告警、远程控制等功能,确保生产安全与设备安全。
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